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摊铺机在日常作业中常见故障排除

发表日期:2019-06-19 05:01 浏览:119 来源:http://www.coesay.com/2019/655.html

悠洋棋牌APP下载摊铺机在日常作业中常见故障排除

摊铺机的维护和常见故障的排除

新机器的使用必须注意试车期间的维护。不得因项目进度仓促而忽视试运行期间的维护,否则会加速某些部件的异常磨损,给机器故障留下隐患。 研磨期结束时,必须进行必要的强制性维护。 正常使用期间,必须严格按照维护手册进行及时维护。机器的维护主要是润滑,包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。 如果机油没有及时更换或使用不合格的机油,发动机可能会燃烧机油。

此外,及时清洁或更换空气滤清器滤芯,启动和停机时怠速3分钟~5毫米,使用合格的柴油都是防止机器燃烧机油的必要措施。 对于在关键润滑点自动润滑的系统,当空气温度低于约20时,应使用2号润滑脂。

自动润滑泵和渐进式分配器内部有柱塞对,配合非常精确。因此,黄油的清洁度非常高,不会有任何固体杂质。 否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡死、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。 如果自动润滑点的备用油嘴漏油,更换具有良好反向密封性能的油嘴。 只有在铺设沥青时,才需要使用高温润滑脂

刮板输送链的润滑刮板输送链与物料接触,工作环境恶劣。如果得不到润滑,进料会生锈、粘结和打结,输送链和底板会加速磨损,甚至输送材料会粘连,链条断裂等。会导致。

建议使用各种废润滑油和柴油的混合物润滑刮板输送链。柴油渗透性强,有利于进入链条。 润滑前,应打开物料输送和分配开关,清理间隙中的物料,然后打开料斗前的盖板。 将混合油倒在链条上。 每次施工后,每1d ~ 3d润滑一次。

经常检查各工作装置的摊铺作业过程中是否有异常声音,摊铺机的发动机、机械传动系统和液压系统是否过热,摊铺机作业过程中是否有打滑现象。

常见故障的分析与排除

展开时发动机转速下降:检查整平机的负荷是否不均匀,检查供油回路是否破裂和泄漏,检查进气回路和过滤器是否堵塞,发动机机油是否合格并含水。 没有液压油输出,系统无法工作。 检查液压泵是否转动;油箱中的油是否充足;吸油过滤器和管道是否堵塞 检查吸油滤清器的真空计,当压力为25千帕时,更换机油滤清器。测量压力回路上的压力,如果压力非常小,检查并更换溢流阀。 泵不排油,更换泵或管道;压力波动,消除吸管吸入现象

输出液压油达不到预定参数:检查各支管压力和油泵输出压力,测量油泵和电机转速。 连接压力表测量压力,如果泵和电机损坏,则更换它们。

油温过高:检查油箱中的油量;滤油器滤芯污染;泵和电机的运行状态 添加燃料;更换机油滤清器的滤芯;检查溢流阀的工作情况,并酌情更换;更换泵和电机损坏的零件

噪音大:检查油箱中的油是否有气泡;管道固定处是否松动;泵和电机的工作状态 如果没有足够的油,添加燃料;加强松动的接头,防止共振;部件损坏应及时更换;从液压回路中排出气体

使用中的注意事项

经常注意调整和检查压路机和履带

摊铺机,因为摊铺机上的熨平板太重,这会使整个机器的重心向后。因此,摊铺机的后压路机在工作过程中受力最大,容易损坏。损坏后,摊铺机可以一个一个移动,熨平板上下移动,造成铺好的路面起伏不平,直接影响路面的平整度 因此,在摊铺机操作期间,行驶一次的距离不应太长,速度也不应太快。滚筒在长期快速运行过程中,会产生高温,润滑油会因稀释而泄漏,造成滚筒损坏。 一旦发现某个滚轮损坏,应及时更换,否则相邻滚轮会因应力过大而加速磨损。 更换滚筒时,应考虑磨损情况。如果磨损程度小,可以单独更换滚筒;否则,应完全更换,以避免加速新更换辊的磨损。

两侧履带的张力应适中且一致,以防止摊铺机跳齿和跑偏,这会影响路面的平整度。履带驱动轮齿和履带板应完好,否则会出现跳齿和颠簸行走,影响路面的平整度。

始终注意并检查提升液压缸的锁定阀

摊铺机的提升液压缸在运行中浮动。 机器停止时,其下部油室被锁定,以防止熨平板下沉和路面不平 尽管提升油缸是浮动的,但其油室中仍有压力,因为机器等待材料时,材料温度会下降,这增加了机器再次启动时熨平板的阻力,并且路面易于隆起。 因此,在日常工作中,应经常检测隔断阀的质量、油室的隔断压力和液压缸的密封性能,以避免在摊铺过程中影响摊铺质量。

合理控制摊铺速度

在摊铺过程中,摊铺机应匀速前进。摊铺速度应与沥青混合站的输出最佳匹配,以尽量减少摊铺机的停机次数。 改变摊铺速度会引起路面压实度的变化,压路机碾压时会出现不均匀沉降,导致路面平整度差。 摊铺速度过快,容易使机器处于等待材料的状态,导致路面因熨平板自重而缩进,影响路面的平整度。

自动调平装置和水平传感器的正确使用

自动调平装置和水平传感器是两个非常重要的部件。它们能否正常工作直接影响路面的铺设质量,需要在断电状态下连接。 施工时,应根据不同的工况选择不同的灵敏度档位,然后根据情况设置垂直和水平控制器的位置和方向。在停机等待物料期间,柴油机可以停机,但整个机器不能关机。 否则,很容易导致横向坡度发生变化。 按时用钢丝绳拉拽,拉拽不应高于40厘米,待铺路面应有30厘米~50厘米的距离

超声波料位传感器应位于准布料罐中对布料速度和摊铺机前进速度最敏感的位置,一般位于布料罐两端开口的中间 只有这样,我们才能确保材料的顺利交付和分发。 连续操作,确保平整度和紧凑性 料位传感器的高度调节范围很大,但位置固定后,调节范围往往很小,调节后一般不需要移动。

熨平板的正确使用和安装

为了确保路面铺设的平整度,整个熨平板本身必须首先是平面。 安装加长熨平板时,用户通常只注意熨平板后端的对齐,而忽略前端的对齐。 这需要纠正。 此外,摊铺沥青时应加热熨平板,即使在炎热的日子,加热时间也不应少于20分钟。 如果熨平板温度不够,下面的沥青很容易粘在底板上,导致出现& ldquo大麻点& rdquo但是需要人工喂养 施工前在熨平板底板上喷洒少量柴油也可以减少沥青在底板上的粘附力。 最后,应合理调整熨平板的仰角和夯锤的行程。 摊铺沥青时,厚度一般不大,熨平板的仰角大多调整为零。 夯锤的冲程应调整到较小,通常为前3冲程和后5冲程 当摊铺沥青下层时,行程可适当调整到第一个6和第二个5。

随着新技术的应用和改进,现有摊铺机都配备了计算机故障诊断系统,能够准确及时地发现故障现象,找出故障来源。加上在使用中积累的故障诊断经验,可以确保摊铺机在发生机械故障时正常连续运行 早期检测和排除可以充分保证摊铺机在大量公路建设中发挥应有的作用。 如果更多进口国产摊铺机出现故障,请联系我们。

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