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挖掘机多路阀结构原理分享

发表日期:2019-06-19 05:01 浏览:92 来源:http://www.coesay.com/2019/651.html

挖掘机多路阀结构原理分享

该挖掘机分配阀结构简单,成本低,故障少,易于操作。 然而,急剧逆转容易造成冲击压力。 如果看不到液压马达或运动部件,就不能使用手动滑阀。它不能用于自动和远程控制。 因为操作力有限,它的压力和流量不能太大。

电动滑阀电动滑阀使用挡块或凸轮来移动操作滑阀,这通常用于控制机械装置的行程,因此也称为行程阀。 它结构简单,动作可靠,重复定位精度高,广泛用于机床工作台或主传动电路的切换。 但是,不能有中间停止位置。否则,当滑阀切换到中间位置时,移动部件停止移动,不能继续推动电机滑阀反向,从而导致反向死点。

电磁滑阀它依靠电磁铁的吸引力推动阀门切换位置 交流电磁铁和DC电磁铁有两种 它具有换向灵敏快速、操作方便、自动控制和遥控方便、集成方便的特点。 它广泛应用于机床和自动生产线的自动控制系统中。 但是它的可靠性很差 其电压变化范围不能超过+10%-15%,否则不能使用。 有许多控制环节,需要通过按钮(或压力继电器、时间继电器、限位开关)、中间继电器、电磁铁、滑阀等。如果任何一个部件掉落,滑阀的开关将会受到影响,因此很容易发生事故。 另外,换向速率不能太高,一般低于60次/分钟,因为电磁引力小,流量不能太大,一般低于63开/分钟:使用时回油口背压不能太大,否则容易烧坏电磁线圈。 其中,交流电磁滑阀换向时间短,约0。01-0。07秒,推力大。 电控系统简单,成本低。 但是可靠性差,工作不稳定,换向冲击大,噪声容易产生,铁芯在吸不到时容易燃烧,使用寿命短。 DC电磁滑阀工作可靠,过载、电压过低或污垢卡住无法吸到底时不会烧毁,反向冲击小。在潮湿的环境中工作时,故障的可能性很小,工作寿命很长。 缺点是换相时间长,一般为0。1 ~ 0。15秒,启动功率小,因为需要整流装置,所以成本较高

液压滑阀它依靠压力油的作用来反转 液压滑阀操作力大,适用于大流量的高压液压系统。 调节进入液压滑阀的控制压力油流量可以控制滑阀的换向速度,提高换向动作的稳定性,避免液压系统的换向冲击。 调节和控制加压油流量的节流装置也被称为阻尼器。

电液滑阀由电磁滑阀和液压滑阀组成 上部是电磁阀,起主导作用,控制压力油的流向,控制下部主阀即液压滑阀的切换。 它结合了电磁滑阀和液压滑阀的特点,适用于大流量的高压系统。操作简单,可远程控制,换向相对稳定。 然而,其结构复杂,与电磁滑动读数相同。 电液滑阀的控制压力油一般为3.8公斤?超过

机器液压滑阀二它使用移动滑阀作为先导阀,使用液压滑阀作为主阀来实现换向动作 换向频率高于电液滑阀,运行可靠。 能够克服三位移动滑阀造成的换向死点

为了满足特殊的操作要求,机液滑阀经常采用一些特殊的结构:

时间控制制动意味着主阀的换向时间是每周一次,液压缸的换向性能由主阀的换向时间来保证。 在机液滑阀中增加阻尼装置可以控制主润滑的换向速度和时间。 然而,将有一定的过渡时间,在此期间液压缸将继续沿原始方向移动以形成向前冲程。 液压缸移动越快,冲出越大,换向精度差。 一般采用对换向精度要求低的液压系统

主快速跳变为了缓解添加阻尼器引起的过渡时间长的问题,换向过程可分为两个阶段:第一阶段,滑阀在中间过渡段实现快速跳变,缩短换向时间,当跨越过渡段时,阻尼器开始控制滑阀的切换速度 为了进一步缩短主阀的换向时间,有时可以使其产生第二次快速跳跃。 工作原理如图所示。

行程控制制动器它使用一个两位七通先导阀,不仅控制压力油,还控制从主油路返回的油。 冲击小,换向精度高,适用于换向精度要求高的场合。

多路滑阀

多路滑阀由两个以上的手动滑阀组成,用于工程机械、起重运输机械等需要多缸集中控制的移动机械。

多个滑阀共享相同的& ldquo压力油口和回油口,每个滑阀分别设有两个工作油口,与液压缸或液压马达连通 一个液压缸可以单独使用,也可以同时使用几个液压缸。 当所有液压缸停止工作时,液压泵通过多路滑阀卸载。

多通道滑阀根据其结构形式和操作功能分类如下:图中所示为

悠洋棋牌APP下载并联型,每个阀门可以独立或同时操作。 同时操作时,负载较轻的液压缸首先移动。 如果几个外缸同时移动,这些缸的流量只是液压泵流量的一部分。 每个液压缸获得的流量总和大约等于液压泵的流量。

系列连接类型如图所示。在操作期间,第一阀的回油与第二阀的压力油口连通。 这种形式可以实现两个以上液压缸的同时运动。 此外,每个液压缸获得的压力之和大约是液压泵的出口压力。

顺序单动作类型如图所示。当它工作时,它只能按顺序单独行动,而不能同时行动。 四、压力表开关

压力表开关是一个小截止阀,用于导通或切断通向压力表的油路。 被测压力油在流向压力表的过程中必须经过一个狭窄的通道三角形凹槽,这样可以起到减震缓冲的作用,减少压力表的急剧切割跳动,防止压力表损坏。

压力表开关根据测量点数可分为单点、三点和六点。 五、梭阀

悠洋棋牌APP下载梭阀可以根据压力大小自动选择油路的开启和关闭

止回阀

止回阀也称为止回阀,因为它可以控制油向一个方向流动,但不能向相反的方向流动。 止回阀有球形、锥形和滑阀芯,很少使用,因为滑阀形式的止回阀密封性能差。

球形单向阀结构简单,易于制造,但钢球不受导向,圆度误差对其密封性能影响很大。它通常用于流量和压力小、要求低的系统。

锥度具有良好的单向读数和密封性能,应用广泛,适用于大流量和高压系统。然而,它的工艺更复杂,制造精度更高,表面需要磨削。

根据油口的设置和油的流量,止回阀可以分为直通式和直角式。 直通单向净油从进口进入后,打开阀芯,直接从出口沿原方向流出 它结构简单,体积小。它适用于管道连接液压系统,但容易振动和产生噪音。 直角止回阀油需要从入口到出口旋转90度;,所以它的振动和噪音比直通止回阀小,而且容易更换零件,可以用于液压装置的板连接,但它的结构稍微复杂一些

一般来说,止回阀的开启压力约为0.35-0.5千克力/平方厘米?当全流量通过时,压力损失一般不超过1~3 kgfcm2。当用作背压阀时,

1。选择流向,使压力油或回油只能沿单向阀限制的方向流动,形成特定回路。 2。区分高压油和低压油,防止高压油进入低压系统。 3。防止回流并保护液压元件

4。液压泵停止时,保持液压缸的位置,起到安全保护作用,防止事故发生。 S。将它与其他控制阀并联使用,以便它只能在一个方向上工作。 6。利用单向阀的背压提高液压马达运动的稳定性。 单向阀的背压用于保持低压回路的压力。 七、液压控制单向阀

液压控制单向阀除完成单向阀的功能外,必要时可以用控制活塞打开单向阀,使其自由来回流动 液压控制单向阀分为内部湿式和外部泄漏式。

由于单向阀采用提升室,密封性能好,开启速度快,液体流动阻力小且稳定。 因此,通常用于完成以下功能:

保持压力

关闭油路,使液压马达处于锁定状态(液压锁)。3.控制液压马达的快速和慢速切换。4.用于大流量排油。5.将其用作充气阀。6.将其组合成液压控制换向阀

液压控制止回阀。它还可以与累加器等组件协作完成特殊功能。

液压控制止回阀是可控止回阀之一,除此之外还有机械控制止回阀、手动控制止回阀等。 使用液压止回阀时应注意以下问题:

1。必须确保足够的控制压力,否则无法打开液压止回阀。

2。采用内泄式液压控制单向阀。在回路和管道的设计中,必须确保不会在逆流出口侧产生影响控制活塞动作的高压,否则控制活塞容易反向误操作。 如果无法避免这种高压,应使用泄漏的液压止回阀。

3。当液压控制单向阀的阀芯复位时,控制活塞的控制油室中的油必须流向油箱。

4。需要采取有效措施,防止控制管路中的油流失,防止空气进入控制油路,否则液压控制单向阀不能灵敏可靠地工作。

5。在带有单向阀的锁定回路中,管道中的压力通常由于温度升高而升高。为了防止它损坏事故,可以设置安全阀。

6。用作液体灌装阀时,应确保开启压力小、流量大。

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